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LC-450
LC-500
LC-600
LC-650
LC-860
JT動力刀塔-車銑複合
JT斜軌-數控車床
CK平軌-數控車床
實現理想化的1、2道工序的平衡
通過左右同等功率主軸進行高效率加工
安裝了高精度内置式電機的左右主軸，聯合C軸同步控制，可實現主軸旋轉過程中的工件交換。
| LT2000 EX | LT3000 EX | ||
|---|---|---|---|
| 主軸電機 | 11.5/7.5kW （5分/連續） |
22/15kW （30分/連續） |
|
| 棒料直徑 | 标準主軸 | ø51mm | ø65mm※2 |
| 大直主軸 | ø65mm※1 | ø80mm | |
※1：僅限左主軸
※2：安裝10英寸卡盤可加工至ø69mm工件
※根據所使用的卡盤、油缸等，可能會對可加工棒料的直徑有所限制。
可實現真正工序集約的上下同等能力刀架
上下均采用V16刀架，适用于複雜形狀、多工序加工、諸多品種生産。刀具的長期設置，可縮短準備時間。
| LT2000 EX | LT3000 EX | |
|---|---|---|
| 旋轉刀具主軸電機 | 5.5/3.7kW （2分/連續） |
7.1/4.1kW （25分/連續） |
| 快速進給速度 | X軸 30m/min、Z軸 40m/min | |
以豐富的陣容實現的生産體制
通過上下3刀架同時加工、上下Y軸同步加工等，選擇符合生産用途的配置，更進一步實現生産效率的提高和工序集約。
安裝第3刀架（特殊規格）實現生産時間Z小化
通過上部左右刀架與下刀架同時加工，實現節拍平衡。大幅度縮短加工時間。
為所有刀架附加Y軸規格（特殊規格）
可實現上下Y軸同步加工。
| LT2000 EX | LT3000 EX | |
|---|---|---|
| Y軸移動量 | 95mm YA、YB、YC：+50 ～−45 |
125mm YA、YB、YC：+70 ～−55 |
機床規格
| 型号 | LT2000 EX | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2刀架規格 | 3刀架規格 | |||||||
| 2M | 1MY | 2MY | 3M | 2MY | 3MY | |||
| 容量/能力 | 床身上大回轉直徑 | mm | ø400 | |||||
| 大加工直徑× 大加工長度＊1 |
mm | ø210×L130 | ||||||
| 中心距 | mm | 960 | 990 | |||||
| 移動量 | X軸移動量 | mm | XA、XB：205（+175～-30） | XA、XB、XC：205（+175～-30） | ||||
| Z軸移動量 | mm | ZA、ZB：700、W：730 | ZA、ZC：400、ZB：730、W：760 | |||||
| Y軸移動量 | mm | - | YA：95 （+50～-45） |
YA、YB：95 （+50～-45） |
- | YA、YB：95 （+50～-45） |
YA、YB、YC：95 （+50～-45） |
|
| C軸控制角度 | 度 | 360（Z小控制角度 0.001） | ||||||
| 主軸（左・右） | 主軸轉速 | min-1 | 50～6,000［50～5,000（僅限左側）］ | |||||
| 主軸變速檔數 | 自動兩檔變速（電機線圈切換2級） | |||||||
| 主軸端形狀 | ø140平面［JIS A2-6（僅限左側）］ | |||||||
| 主軸通孔直徑／ 主軸軸承内徑 |
mm | ø62/100［ø80/120（僅限左側）］ | ||||||
| 刀架（上・下） | 刀架型式 | 複合V16［V12］ | ||||||
| 刀架上刀具安裝把數 | 16把［12把］（L、M共用） | |||||||
| 外圓刀柄尺寸／ 内圓刀柄直徑 |
mm | □20/ø32 | ||||||
| 旋轉刀具主軸轉速 | min-1 | 45～6,000 | ||||||
| 快速進給速度 | X軸 | m/min | 30 | |||||
| Z軸 | m/min | 40 | ||||||
| Y軸 | m/min | - | 15 | - | 15 | |||
| W軸 | m/min | 32 | ||||||
| C軸 | min-1 | 200 | ||||||
| 電機 | 主軸電機 | kW | 左、右：11.5/7.5［22/15］（5分/連續） | |||||
| 旋轉刀具主軸電機 | kW | 5.5/3.7（2分/連續） | ||||||
| X軸電機 | kW | XA：3.5、XB：3.0 | XA、XC：3.5、XB：2.8 | |||||
| Z軸電機 | kW | ZA、ZB：3.5 | ZA、ZB、ZC：3.5 | |||||
| Ys軸電機 | kW | - | YsA：3.5 | YsA：3.5 YsB：2.2 |
- | YsA：3.5 YsB：2.2 |
YsA、YsC：3.5 YsB：2.2 |
|
| 冷卻液用電機 (50/60Hz) |
kW | 0.55/0.75×3 | 0.55/0.75×4 | |||||
| 機床尺寸 | 機床高度 | mm | 側面排出：2,285 後面排出：2,435 |
側面排出：2,301 後面排出：2,451 |
側面排出：2,285 後面排出：2,435 |
側面排出：2,301 後面排出：2,451 |
||
| 占地面積(包括罐) | mm×mm | 側面排出：3,745×2,464、後面排出：3,231×3,417 | ||||||
| 機床重量 (包括數控裝置在内) |
kg | 8,500 | 9,000 | 9,300 | 9,800 | |||
| 數控裝置 | OSP-P300LA | |||||||
＊1：使用2台刀架可實現端銑加工工具長度的标準尺寸
［ ］： 特殊規格
| 型号 | LT3000 EX | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2刀架規格 | 3刀架規格 | |||||||
| 2M | 1MY | 2MY | 3M | 2MY | 3MY | |||
| 容量/能力 | 床身上大回轉直徑 | mm | ø550 | |||||
| 大加工直徑× 大加工長度＊1 |
mm | ø350×L200 | ||||||
| 中心距 | mm | 1,200 | ||||||
| 移動量 | X軸移動量 | mm | XA、XB：255（+225～-30） | XA、XB、XC：255（+225～-30） | ||||
| Z軸移動量 | mm | ZA、ZB：930、W：940 | ZA、ZC：480、ZB：930、W：940 | |||||
| Y軸移動量 | mm | - | YA：125 （+70～-55） |
YA、YB：125 （+70～-55） |
- | YA、YB：125 （+70～-55） |
YA、YB、 YC：125 （＋70～-55） |
|
| C軸控制角度 | 度 | 360（Z小控制角度 0.001） | ||||||
| 主軸（左・右） | 主軸轉速 | min-1 | 45～5,000［45～4,200］ | |||||
| 主軸變速檔數 | 自動兩檔變速（電機線圈切換2級） | |||||||
| 主軸端形狀 | A2-6［A2-8］ | |||||||
| 主軸通孔直徑／ 主軸軸承内徑 |
mm | ø80/120［ø91/140］ | ||||||
| 刀架（上・下） | 刀架型式 | 複合V16［V12］ | ||||||
| 刀架上刀具安裝把數 | 16把［12把］（L、M共用） | |||||||
| 外圓刀柄尺寸／ 内圓刀柄直徑 |
mm | □25/ø40 | ||||||
| 旋轉刀具主軸轉速 | min-1 | 45～6,000 | ||||||
| 快速進給速度 | X軸 | m/min | 30 | |||||
| Z軸 | m/min | 40 | ||||||
| Y軸 | m/min | - | 20 | - | 20 | |||
| W軸 | m/min | 40 | ||||||
| C軸 | min-1 | 200 | ||||||
| 電機 | 主軸電機 | kW | 左、右：22/15［30/22］（30分/連續） | |||||
| 旋轉刀具主軸電機 | kW | 7.1/4.1（25分/連續） | ||||||
| X軸電機 | kW | XA、XB：3.5 | XA、XB、XC：3.5 | |||||
| Z軸電機 | kW | ZA、ZB：3.5 | ZA、ZB、ZC：3.5 | |||||
| Ys軸電機 | kW | - | YsA：3.5 | YsA：3.5 YsB：2.2 |
- | YsA：3.5 YsB：2.2 |
YsA、YsC：3.5 YsB：2.2 |
|
| 冷卻液用電機 (50/60Hz) |
kW | 0.55/0.75×3 | 0.55/0.75×4 | |||||
| 機床尺寸 | 機床高度 | mm | 側面排出：2,650 後面排出：2,750 |
|||||
| 占地面積(包括罐) | mm×mm | 側面排出：4,504×2,750、後面排出：3,994×3,743 | ||||||
| 機床重量 (包括數控裝置在内) |
kg | 11,200 | 12,600 | |||||
| 數控裝置 | OSP-P300LA | |||||||
＊1：使用2台刀架可實現端銑加工工具長度的标準尺寸
［ ］： 特殊規格
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