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從多品種少量生産到批量零件加工，可用一種機床自由處理
MU-S600V作為5軸數控立式加工中心同時實現了單獨使用時的易用性和高生産率，以及2台以上連接使用時的生産革新。
它是從多品種少量生産到批量零件加工，可用一種機床自由處理的全新概念的智能機床。
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單機使用
緊湊且易操作的 智能機床 |
2台連接
工作台自動傳輸工序之間的工件 智能化生産線系統 |
用1台智能緊湊型機床實現大範圍多面加工
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緊湊且加工範圍廣 機床寬度為1,586mm，保證了X軸700mm的長行程。 此外，本機工作台為□400mm，實現了大直徑為ø600mm的工件的裝載。 作為5軸數控立式加工中心實現了優異的面積生産率。 |
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非常适合鑄件和鋁制工件的多面分度加工
可通過一次裝夾實現多面加工，因此可縮短設置時間。
同時消除了工序之間的工件安裝誤差，可保證較高的加工精度。
2台連接“智能化生産線系統”
構建緊湊型自動化生産線
1台即可實現緊湊型5軸加工和智能批量加工。
MU-S600V内置有工件傳輸裝置，可在并排機床的工作台之間直接傳輸工件，不需要在機床之間另設傳輸設備。
〈智能化生産線系統〉
刷新了傳統的生産線結構，可大幅度減少自動化生産線的占地面積。
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原機型生産線 22.4m2 （2台5軸數控加工中心＋軌道機器人） |
智能化生産線 10.5m2 （MU-S600V 2台） |
機床規格
| 項目 | 單位 | MU-S600V | |
|---|---|---|---|
| 移動量 | X軸(工作台左右) | mm | 700 |
| Y軸(主軸滑枕前後) | mm | 500（+280ATC動作） | |
| Z軸(主軸滑枕上下) | mm | 500 | |
| B軸(耳軸旋轉) | 度 | +92～0［+92～−92（連接規格）］ | |
| C軸(工作台旋轉) | 度 | ±360（無限旋轉） | |
| 工作台上面至主軸端面 | mm | 10～510 | |
| 工作台 | 工作台尺寸 | mm | 400×400 |
| 大工件尺寸 | mm | ø600×H350［ø500×H350（側面防護罩自動開關規格時）］ | |
| 地面至工作台上面 | mm | 1,110 | |
| 大承載重量 | kg | 200 | |
| 主軸 | 主軸轉速 | min-1 | 50～12,000 |
| 主軸變速檔數 | 無級 | ||
| 主軸錐孔 | 7/24 錐度 No.40 | ||
| 主軸軸承内徑 | mm | ø60 | |
| 進給速度 | 快速進給速度 | m/min | X・Y・Z：60 |
| 快速進給速度 | 度/min | B：18,000（50min-1）、C：36,000（100min-1） | |
| 切削進給速度 | mm/min | X・Y・Z：1～60,000 | |
| 電機 | 主軸電機(25%ED/連續) | kW | 15/11 |
| 進給軸電機 | kW | X・Y・Z：3.5、B：3.6、C：3.0 | |
| ATC | 刀柄型式 | MAS BT40 | |
| 拉釘型式 | MAS 2 | ||
| 刀庫容量 | 把 | 16（鬥笠式刀庫）［30（鍊式刀庫）］ | |
| 刀具大直徑（有鄰接） | mm | ø80 | |
| 刀具大直徑（無鄰接刀具時） | mm | ø115 | |
| 刀具大長度 | mm | 300 | |
| 刀具大重量 | kg | 6 | |
| 刀具交換方式 | 固有地址 | ||
| 機床尺寸 | 機床高度 | mm | 2,994※1 |
| 占地面積 寬×長(僅機床) | mm | 1,586×3,315 | |
| 機床重量 | kg | 8,800※2 | |
| 數控裝置 | OSP-P300MA | ||
［ ］：特殊規格
※1：提升輸送機規格的情況下，機器的高度為3,114mm。
※2：機器質量随特殊規格而增加。（例）線圈輸送機（後排放）規格：＋140kg、自動開合式側蓋規格（兩側）：＋80kg
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