早在古埃及時代，人們已經發明了将木材繞着它的中心軸旋轉時用刀具進行車削的技術。起初，人們是用兩根立木作為支架，架起要車削的木材，利用樹枝的彈力把繩索卷到木材上，靠手拉或腳踏拉動繩子轉動木材，并手持刀具而進行切削。這種古老的方法逐漸演化，發展成了在滑輪上繞二三圈繩子，繩子架在彎成弓形的彈性杆上，來回推拉弓使加工物體旋轉從而進行車削，這便是“弓車床”。中世紀曲軸、飛輪傳動的“腳踏車床”到了中世紀，數控機床有人設計出了用腳踏闆旋轉曲軸并帶動飛輪，再傳動到主軸使其旋轉的“腳踏車床”。16世紀中葉，法國有一個叫貝松的設計師設計了一種用螺絲杠使刀具滑動的車螺絲用的車床，可惜的是，這種車床并沒有推廣使用。十八世紀誕生了床頭箱、卡盤時間到了18世紀，又有人設計了一種用腳踏闆和連杆旋轉曲軸，可以把轉動動能貯存在飛輪上的車床上，并從直接旋轉工件發展到了旋轉床頭箱，床頭箱是一個用于夾持工件的卡盤。

英國人莫茲利發明了刀架車床在發明車床的故事中，Z引人注目的是一個名叫莫茲利的英國人，因為他于1797年發明了劃時代的刀架車床，這種車床帶有精密的導螺杆和可互換的齒輪。各種專用車床的誕生為了提高機械化自動化程度。1845年，美國的菲奇發明轉塔車床。1848年，美國又出現回輪車床。1873年，美國的斯潘塞制成一台單軸自動車床，不久他又制成三軸自動車床。20世紀初出現了由單獨電機驅動的帶有齒輪變速箱的車床。由于高速工具鋼的發明和電動機的應用，車床不斷完善，數控機床終于達到了高速度和高精度的現代水平。d一次世界大戰後，由于軍火、汽車和其他機械工業的需要，各種高效自動車床和專門化車床迅速發展。為了提高小批量工件的生産率，1940年代末，帶液壓仿形裝置的車床得到推廣，與此同時，多刀車床也得到發展。

1950年代中，發展了帶穿孔卡、插銷闆和撥碼盤等的程序控制車床。數控技術于1960年代開始用于車床，1970年代後得到迅速發展。車床的分類車床依用途和功能區分為多種類型。普通車床的加工對象廣，主軸轉速和進給量的調整範圍大，能加工工件的内外表面、端面和内外螺紋。這種車床主要由工人手工操作，生産效率低，适用于單件、小批生産和修配車間。轉塔車床和回轉車床具有能裝多把刀具的轉塔刀架或回輪刀架，能在工件的一次裝夾中由工人依次使用不同刀具完成多種工序，适用于成批生産。

自動車床能按一定程序自動完成中小型工件的多工序加工，能自動上多刀半自動車床有單軸、多軸、卧式和立式之分。單軸卧式的布局形式與普通車床相似，但兩組刀架分别裝在主軸的前後或上下，用于加工盤、環和軸類工件，其生産率比普通車床提高3～5倍。仿形車床能仿照樣闆或樣件的形狀尺寸，自動完成工件的加工循環，适用于形狀較複雜的工件的小批和成批生産，生産率比普通車床高10～15倍。有多刀架、多軸、卡盤式、立式等類型。

立式車床的主軸垂直于水平面，工件裝夾在水平的回轉工作台上，刀架在橫梁或立柱上移動。适用于加工較大、較重、難于在普通車床上安裝的工件，一般分為單柱和雙柱兩大類。鏟齒車床在車削的同時刀架周期地作徑向往複運動，用于鏟車銑刀、滾刀等的成形齒面。通常帶有鏟磨附件，數控機床由單獨電動機驅動的小砂輪鏟磨齒面。專門車床是用于加工某類工件的特定表面的車床，如曲軸車床、凸輪軸車床、車輪車床、車軸車床、軋輥車床和鋼錠車床等。聯合車床主要用于車削加工，但附加一些特殊部件和附件後，還可進行镗、銑、鑽、插、磨等加工，具有“一機多能”的特點，适用于工程車、船舶或移動修理站上的修配工作。